想要更好的應(yīng)用同步帶，我們需要了解同步帶的結(jié)構(gòu)是如何設(shè)計的，那么今天就讓濟(jì)南安耐同步帶廠家為大家介紹一下同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計吧!

同步帶由強(qiáng)力層、帶背 、帶齒和包布崖組成。

(1) 同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計之強(qiáng)力層的選擇。

由于玻璃纖維彈性模量高、斷裂伸長率低、耐疲勞性能好，因此成為同步帶強(qiáng)力層較理想材料。國外同步帶強(qiáng)力層也多采用玻璃纖維線繩。

近年來芳綸有其高模量、高強(qiáng)度和低密度等特點。

成為可能代替玻璃纖維的一種新材料，然而芳綸的線膨脹系數(shù)為負(fù)值，正好與帶輪材 質(zhì)的線膨脹系數(shù)相反;芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無法保證同步帶節(jié)距的穩(wěn)定;軟質(zhì)芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質(zhì)芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在同步帶中的應(yīng)用尚在試驗階段經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)玻璃纖維的強(qiáng)度較低(約為進(jìn)口產(chǎn)品的 1/2)，斷裂伸長率較大，又無線繩抽出力控制指標(biāo)，且規(guī)格不全，直徑公差過大，表面粗糙，有明顯的顆粒狀膠疙瘩，因此還是選用英國進(jìn)口產(chǎn)品。

據(jù)日本專利介紹，線繩直徑與包布厚度之比小于18或大于50都易發(fā)生跳齒，而當(dāng)此 比例在l 8 ～5.0，特別是在2 0 ～2 4 時，線繩 的早期疲勞、掉齒和跳齒均可得到有效防止，本工作中選取線繩直徑為 1.0 或 1.4 m m 。

(2) 同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計之包布材料的選擇

包布的主要作用是保護(hù)帶齒和強(qiáng)力層，提高帶齒的抗剪切和耐磨性能，減少帶齒表面的摩擦因數(shù)，降低噪聲，提高傳動效率。因此要求包布材料具有較好的強(qiáng)度和耐磨性并能承受較強(qiáng)的剪切作用，還要保證縱向有100%～150 %的斷裂伸長率，并可耐 160 ℃以上的硫化溫度。尼龍的強(qiáng)度和耐磨性均較好，斷裂伸長率大于滌綸，耐熱性優(yōu)于氨綸(可達(dá) 200 ℃ )，可滿足同步帶包布材料的要求。經(jīng)性能比較，選用了德國進(jìn)口的高彈性尼龍布。

濟(jì)南安耐特種工業(yè)皮帶有限公司在同步帶定制加工上有著十多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，只要您有需求，我們會給您提供一站式服務(wù)，歡迎在線咨詢。